两面弯的3D玻璃“翘角”不良
原因分析：石墨模具结构设计不合理，设计模具时，凹模弧边避空太多，导致玻璃的四个角没压贴石墨模具加工精度超差，特别是石墨模具的弧面轮廓精度超差，导致上下模合模间隙太大，玻璃的四个角没压贴热弯机的热弯工艺参数设置不合理，主要表现在温度过低，压力太小，时间过短玻璃产品本身的四个R角设计对两面弯的3D玻璃“翘角”不良有很大关系
改善方案：合理设计凹模弧边避空量，有助于改善“翘角”用专业的石墨模具机加工模具，首先***模具精度，彩釉U玻，才能做出好的产品；调节温度、压力、时间，有助于改善“翘角”优化产品设计.
表面压痕
原因分析：模具加工时，模具型腔面有痕迹或者加工接刀时不顺滑，导致软化后的玻璃在压型时，模具型腔面的痕迹压覆在玻璃上，体现为压痕压型时压力过大或者温度过高，导致力通过模具传递到玻璃时，只要模具上有任何细小的痕迹，均被压覆在玻璃上
改善方案：抛光模具接触面，或重新加工模具（或模具降面）；降低温度，唐山U玻，降低压力
定制门窗，普通U玻，钢化玻璃的切割 钢化玻璃门如果不符合安装尺寸，超白U玻，再返工就很麻烦，所以在开始测量的时候就要做到准确。钢化玻璃的测量主要包括玻璃板宽度、高度两个方面。在测量玻璃板的宽度时在底部、中部、顶部分别进行测量，选择尺寸作为切割的宽度。如果顶部、中部和底部得出的数据一致，那么在测得的尺寸上缩小3-5mm作为玻璃的切割宽度。同样，玻璃板的高度应该包括了插入上下横档的安装部位，所以一般也取小于实测数据3-5mm进行切割。
